Аппарат окрасочный AvS-3000M2 AktiSpray

Окрасочный аппарат AktiSpray AvS-3000M2 имеет очень простую конструкцию, что крайне положительно сказывается на его надежности и неприхотливости. При этом все рабочие части насоса: заборный (всасывающий) клапан; перепускной (рециркуляции) клапан; нагнетательный клапан; регулятор давления, имеют седла из карбида вольфрама, абразивостойкого материала, используемого для изготовления пескоструйных сопел с ресурсом работы до 400 часов с абразивом. С ЛКМ ресурс работы карбида вольфрама значительно выше. Ступень краски целиком изготовлена из нержавеющей стали. Сочетание простоты конструкции и использования износостойких материалов означает, что надежность этого окрасочного аппарата очень высока. И даже если аппарат и выйдет из строя, то стоимость ремонта аппарата будет очень незначительна - все запчасти насоса имеют невысокую стоимость, а простота ремонта позволяет выполнить его своими силами в полевых условиях. Все это существенно повышает привлекательность использования аппарата для окраски промышленных помещений при невысокой стоимости владения. Для работы с окрасочным аппаратом Вам потребуется: напряжение от сети 220В/50Гц; емкость с лакокрасочным материалом; растворитель (вода) для промывки окрасочного аппарата после использования. Под действием электрического мембранного насоса лакокрасочное покрытие подается через шланг на распылитель для краски. Преимущество безвоздушного электрического окрасочного аппарата: низкая цена, мобильность и легкость аппарата, простота конструкции и легкость в обслуживании. Рекомендованный ресурс работы окрасочного аппарата 40 - 50 тысяч литров ЛКМ в год при соблюдении правильного режима эксплуатации. Примерный ресурс работы ремкомплекта насоса (мембрана (диафрагма), заборный (всасывающий) клапан, перепускной (нагнетательный) клапан, клапан рециркуляции, регулятор давления) - 10 - 15 тысяч литров при соблюдении рекомендованного ресурса работы (на практике очень сильно зависит от распыляемого материала) Проверка уровня и качества масла в окрасочном оборудовании производится после 1500 - 3000 часов работы. При необходимости масло заменяется или доливается. Не рекомендуется использовать окрасочное оборудование с материалами, содержащими абразивные микрочастицы (цинкосодержащие краски), приводящие к ускоренному износу частей окрасочного аппарата. При использовании мембранного окрасочного аппарата перед выключением необходимо сбрасывать давление через пистолет, переводить в режим промывки (обратная линия) и только затем отключать. Подходит для большинства материалов низкой и средней степени вязкости.